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  • 我們的優(yōu)勢(shì)

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導(dǎo)

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續(xù)免費(fèi)疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復(fù)，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項(xiàng)目100%落地；
    4.咨詢(xún)項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成；
    5.一次咨詢(xún)持續(xù)服務(wù)；
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    7.現(xiàn)場(chǎng)咨詢(xún)輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國(guó)內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開(kāi)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測(cè)生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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TPM設(shè)備管理的兩大系統(tǒng)是什么

TPM設(shè)備管理的兩大系統(tǒng)是什么

時(shí)間:2023-12-07 10:49來(lái)源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
所謂設(shè)備管理(資產(chǎn)管理）是指通過(guò)設(shè)備的LIFE CYCLE,靈活有效地使用設(shè)備，提高企業(yè)生產(chǎn)的全盤(pán)技術(shù)活動(dòng)。
1.CMMS（COMPUTERIZED MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEM)
所謂設(shè)備管理(資產(chǎn)管理）是指通過(guò)設(shè)備的LIFE CYCLE,靈活有效地使用設(shè)備，提高企業(yè)生產(chǎn)的全盤(pán)技術(shù)活動(dòng)。
那么CMMS是什么呢？
為實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)生產(chǎn)性目的，CMMS分為設(shè)備建設(shè)階段PROJECT ENGINEERING和設(shè)備維護(hù)階段MAINTENANCE ENGINEERING兩部分，指利用IT技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的管理運(yùn)營(yíng)。
維護(hù)管理的變遷過(guò)程
分類(lèi)   第一代     第二代       第3代         第4代
戰(zhàn)略   故障         預(yù)防         預(yù)測(cè)         信賴(lài)
組織構(gòu)造  中央集中維護(hù) 多樣技術(shù)員構(gòu)成  多樣作業(yè)組構(gòu)成  掌握所有業(yè)務(wù)
故障管理  事后維護(hù)     TBM         CBM         自體診斷
資料管理  設(shè)備卡     大型計(jì)算機(jī)      CMMS         設(shè)備的完全NW
檢測(cè)指標(biāo)  產(chǎn)出量     使用性         設(shè)備效率     可能性（概率）
2.CMMS的出現(xiàn)背景
為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化及系統(tǒng)管理，出現(xiàn)了使用計(jì)算機(jī)的設(shè)備管理系統(tǒng)。
-設(shè)備的落后-導(dǎo)入最新設(shè)備-自動(dòng)化系統(tǒng)-維護(hù)費(fèi)用增加-技術(shù)維護(hù)/管理維護(hù)-需要TPM  TOOI
-企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)深化-需要提高生產(chǎn)性-需要TPM TOOI
3.CMMS的適用效果
CMMS可利用系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的DATA進(jìn)行管理，并不以此為基準(zhǔn)把握設(shè)備故障修理的資材需求量，通過(guò)準(zhǔn)確的信息產(chǎn)生提高生產(chǎn)性和降低成本的效果。
-對(duì)故障進(jìn)行修理的資材需要分析維持→適當(dāng)?shù)膸?kù)存→節(jié)減資材費(fèi)用→節(jié)減維護(hù)費(fèi)用=降低成本。
-作業(yè)信息支援-縮短作業(yè)時(shí)→D/T減少-提高設(shè)備綜合效率→提高生產(chǎn)性=降低成本。
4.EZ-PM（三星SDI設(shè)備管理系統(tǒng)）
現(xiàn)在我公司全部適用EZ-PM，通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備管理。本系統(tǒng)如下所示，由基準(zhǔn)信息，預(yù)防維護(hù)、突發(fā)故障、改良改善、故障分析、維護(hù)指標(biāo)構(gòu)成。
-1.基準(zhǔn)信息
-各工序/各等級(jí)設(shè)備現(xiàn)狀
-設(shè)備BOM
-設(shè)備維護(hù)作業(yè)人信息
-2.預(yù)防維護(hù)
-預(yù)防維護(hù)計(jì)劃/施行管理
-預(yù)防維護(hù)CALENDAR管理
-3.突發(fā)故障
-突發(fā)故障措施履歷管理
-中、大故障保修報(bào)告書(shū)附錄管理。
-4.改良改善
-生成作業(yè)計(jì)劃及施行管理
-實(shí)施詳細(xì)履歷管理
-5.故障分析
-各類(lèi)型維護(hù)履歷詳細(xì)查詢(xún)
-故障預(yù)測(cè)信息
-故障詳細(xì)分析
-各故障類(lèi)型追加分析
-資材使用履歷分析
-6.維護(hù)指標(biāo)
-MTBF/MTTR
-每月故障時(shí)間/次數(shù)圖表
-作業(yè)業(yè)績(jī)指標(biāo)（次數(shù)/供需
現(xiàn)在你已經(jīng)充分理解了學(xué)習(xí)的內(nèi)容吧？好，下面我們來(lái)簡(jiǎn)單總結(jié)本節(jié)課的主要內(nèi)容。下節(jié)課我們將學(xué)習(xí)“第2章 TPM概要”
1.設(shè)備管理的意義：設(shè)備管理（資產(chǎn)管理）是通過(guò)調(diào)查、計(jì)劃、制作、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)
直至廢止的設(shè)備LIFE CYCLE對(duì)設(shè)備有效使用，提高企業(yè)生產(chǎn)性的全盤(pán)技術(shù)活動(dòng)。
2.設(shè)備管理的生命周期：調(diào)查，研究，設(shè)計(jì)，制作，安裝，運(yùn)轉(zhuǎn)，維護(hù)，廢止
3.設(shè)備管理技法：維護(hù)活動(dòng)-預(yù)防維護(hù)/事后維護(hù)；改善活動(dòng)-改良維護(hù)/維護(hù)預(yù)防
4.設(shè)備管理組織形態(tài):集中型、區(qū)域型、綜合型
5.設(shè)備管理系統(tǒng):CMMS、EZ-PM
 
 
 
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